কারুশিল্প এবং উপাদান গাইড
কিভাবে রঞ্জক, রঙ্গক এবং আবরণ রসায়ন একটি ঘনিষ্ঠ দৃষ্টিভঙ্গি একটি লেজার একটি পরিষ্কার চিহ্ন ছেড়ে যায় কিনা তা নির্ধারণ করে — বা একটি ক্ষতিগ্রস্ত একটি.
সরাসরি উত্তর: হ্যাঁ, কিন্তু ফিনিশ টাইপ ফলাফল নির্ধারণ করে
লেজার খোদাই রঙ্গিন বা আঁকা চামড়ার উপর সঞ্চালিত হতে পারে, এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের ফিনিসটি ধ্বংস হয় না — তবে ফলাফলটি নির্ভর করে কীভাবে রঙ প্রয়োগ করা হয়েছিল এবং এটি উপাদানের কত গভীরে বসেছিল তার উপর। অ্যানিলাইন-রঙ্গিন এবং উদ্ভিজ্জ-ট্যানড চামড়া যা ফাইবার কাঠামোর মধ্যে রঙ শোষণ করে পরিষ্কারভাবে খোদাই করে , কারণ লেজারটি সরলভাবে পৃষ্ঠের স্তরটিকে সরিয়ে দেয় বা অক্ষর করে যেখানে রঙ্গক থাকে, নীচে একটি বিপরীত স্বর প্রকাশ করে। পেইন্টেড, পিগমেন্টেড বা ভারী প্রলেপযুক্ত চামড়াগুলি ভিন্নভাবে আচরণ করে: যদি সেই আবরণের জন্য পাওয়ার সেটিংস বিশেষভাবে সামঞ্জস্য না করা হয় তবে পেইন্টের স্তরটি বুদবুদ, ফ্লেক বা ঝলসে যেতে পারে।
অনুশীলনে, এর অর্থ হল প্রশ্নটি কম "এটি করা যেতে পারে" এবং আরও বেশি "আমি কীভাবে এই নির্দিষ্ট ফিনিসটির জন্য লেজারটি ক্যালিব্রেট করব।" অপারেটররা যারা শোষিত রঞ্জক এবং পৃষ্ঠের রঙের মধ্যে পার্থক্য বোঝে তারা সর্বনিম্ন ফিনিস ক্ষতি সহ ধারালো, উচ্চ-কন্ট্রাস্ট চিহ্ন তৈরি করতে পারে। যারা প্রতিটি উপাদান জুড়ে একই সেটিংস প্রয়োগ করে তারা প্রায়ই ফাটল আবরণ, বিবর্ণ হ্যালো বা এমন একটি চিহ্ন যা খাস্তার পরিবর্তে কর্দমাক্ত দেখায়।
লেজার রশ্মির সাথে ডাই এবং পেইন্ট কীভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে
চামড়ার সমাপ্তি সাধারণত তিনটি বিভাগে পড়ে এবং প্রতিটি ফোকাসড বিমের অধীনে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়।
অ্যানিলাইন এবং আধা-অ্যানিলিন রঞ্জক
এই রঞ্জকগুলি তাদের উপরে বসার পরিবর্তে আড়ালের তন্তুগুলিতে ভিজিয়ে রাখে। যেহেতু রঙটি উপাদানেরই অংশ, লেজারটি একটি পাতলা পৃষ্ঠের স্তরকে বাষ্পীভূত করতে পারে এবং নীচে একটি হালকা বা গাঢ় টোন প্রকাশ করতে পারে, একটি পৃথক আবরণ না তুলেই একটি প্রাকৃতিক চেহারার বৈপরীত্য তৈরি করে। এটি খোদাই জন্য সবচেয়ে ক্ষমাশীল সমাপ্তি এক.
পিগমেন্টেড বা আঁকা শীর্ষ কোট
পিগমেন্টেড ফিনিশগুলিতে রঙের সাথে মিশ্রিত একটি পলিমার বা এক্রাইলিক-ভিত্তিক আবরণ ব্যবহার করা হয়, এটিতে শোষিত না হয়ে পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এই স্তরটি 0.05-0.15 মিমি পুরু হতে পারে, এবং এটি রাসায়নিকভাবে নীচের আড়াল থেকে আলাদা, লেজারটি একটি পাসে খুব বেশি তাপ প্রয়োগ করলে এটি জ্বলতে পারে, বুদবুদ হতে পারে বা চামড়া থেকে আলাদা হতে পারে। একাধিক লাইট পাস সহ নিম্ন শক্তি সাধারণত একটি একক উচ্চ-শক্তি পাসের চেয়ে ভাল আনুগত্য এবং প্রান্তের গুণমান তৈরি করে।
চামড়া এবং Leatherette
সিল বা lacquered শেষ
একটি টপিকাল সিলান্ট, যেমন একটি বার্ণিশ বা মোম-ভিত্তিক সুরক্ষাকারী, মরীচি এবং চামড়ার মধ্যে আরেকটি বাধা যোগ করে। ডাই লেয়ারে পৌঁছানোর আগে এই ফিনিশগুলিকে প্রায়শই সিল্যান্টের মাধ্যমে পরিষ্কারভাবে পোড়াতে একটি ধীর খোদাই গতির প্রয়োজন হয়, অন্যথায় চিহ্নটি ম্লান বা অসংলগ্ন হতে পারে।
আড়ালের ভিতর যে রঙ বসে তা ক্ষমাশীল। এটির উপরে যে রঙটি বসে তা নয় - এবং সেই একক পার্থক্যটি অনুসরণ করা প্রায় প্রতিটি সেটিং নির্ধারণ করে।
ফিনিশ টাইপ দ্বারা প্রস্তাবিত সেটিংস
এমন কোন সার্বজনীন সেটিং নেই যা সমস্ত রঙ্গিন বা আঁকা চামড়া জুড়ে কাজ করে, যেহেতু আড়াল বেধ, ট্যানেজ এবং আবরণ রসায়ন সরবরাহকারীর দ্বারা পরিবর্তিত হয়। যাইহোক, একটি 30-60W CO2 লেজারের জন্য নিম্নলিখিত প্রারম্ভিক রেঞ্জগুলি সাধারণত একটি স্ক্র্যাপ নমুনাতে ফাইন-টিউনিং করার আগে একটি বেসলাইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
| ফিনিশ টাইপ | শক্তি | গতি | পাস করে |
|---|---|---|---|
| অ্যানিলিন রঙ্গিন | 15-25% | 200-300 মিমি/সেকেন্ড | 1 |
| পিগমেন্টেড / আঁকা | 20-30% | 150-220 মিমি/সেকেন্ড | 2 |
| সীলমোহরযুক্ত / বার্ণিশ | 25-35% | 120-180 মিমি/সেকেন্ড | 2-3 |
এই পরিসংখ্যান শুধুমাত্র একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে উদ্দেশ্যে করা হয়. একটি অফকাটে ক্রমবর্ধমান শক্তি এবং গতি পরিবর্তন সহ একটি ছোট পরীক্ষা গ্রিড চালানো সেটিংসে ডায়াল করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় একটি সমাপ্ত অংশে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ করার আগে, বিশেষ করে আঁকা বা সিলযুক্ত চামড়ার সাথে যেখানে ত্রুটির জন্য মার্জিন সংকীর্ণ হয়।
টিপ
উপরের সীমার সর্বনিম্ন শক্তিতে প্রতিটি অপরিচিত ব্যাচ শুরু করুন। একটি ঝলসানো প্যানেল পুনরুদ্ধার করার চেয়ে দ্বিতীয় পাস যোগ করা অনেক সহজ।
জেনুইন তুলনা চামড়া এবং Leatherette
অনেক কর্মশালা সিন্থেটিক বিকল্পগুলিও পরিচালনা করে এবং এটি বুঝতে সাহায্য করে যে লেজারের খোদাই করা লেদারেট প্রকৃত আড়াল দিয়ে কাজ করার থেকে কীভাবে আলাদা। লেদারেট সাধারণত পলিউরেথেন (PU) বা PVC লেয়ার দিয়ে প্রলিপ্ত একটি পলিয়েস্টার বা তুলো ব্যাকিং হয় এবং লেজারের অধীনে এর আচরণ প্রাকৃতিক, রঙ্গিন চামড়ার চেয়ে একটি আঁকা বা লেপা চামড়ার কাছাকাছি।
- পিইউ-ভিত্তিক লেদারেট সাধারণত নিম্ন শক্তির সেটিংসে খোদাই করে এবং পিভিসি-ভিত্তিক উপাদানের তুলনায় একটি পরিষ্কার, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈসাদৃশ্য তৈরি করে।
- PVC-সমর্থিত লেদারেটের সাথে সাবধানতার সাথে যোগাযোগ করা উচিত, যেহেতু এটি উত্তপ্ত হলে ক্লোরিন গ্যাস নির্গত করতে পারে, যা স্বাস্থ্যের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ এবং লেজার অপটিক্সের জন্য ক্ষয়কারী।
- যেহেতু লেদারেটের রঙের আবরণ সম্পূর্ণরূপে পৃষ্ঠের উপর বসে, এমনকি সামান্য শক্তি বৃদ্ধি দৃশ্যমান প্রান্ত ঝলসানোর কারণ হতে পারে যা শোষিত ছোপে ঘটবে না।
সতর্কতা
ব্যাকিং উপাদান নিশ্চিত না করে অজ্ঞাত সিন্থেটিক চামড়া খোদাই করবেন না। পিভিসি-ভিত্তিক লেথারেট উত্তপ্ত হলে ক্ষয়কারী ক্লোরিন গ্যাস নির্গত করতে পারে, যা ফুসফুস এবং লেজার অপটিক্স উভয়কেই ক্ষতিগ্রস্ত করে।
খোদাই করার আগে ব্যাকিং উপাদান নিশ্চিত করা অপরিহার্য — পণ্য লেবেলের একটি দ্রুত চেক বা একটি অস্পষ্ট কোণে একটি ছোট বার্ন পরীক্ষা প্রকাশ করতে পারে যে টুকরাটি PU বা PVC ভিত্তিক, যা নিরাপদ সেটিংস এবং বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা উভয়ই পরিবর্তন করে।
একটি সমাপ্ত টুকরা প্রতিশ্রুতি আগে পরীক্ষা
যেহেতু সমাপ্তি ব্যাচ, ডাই লট এবং এমনকি একই হাইডের অংশগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয়, তাই একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা পদ্ধতি একটি সমাপ্ত মানিব্যাগ, বেল্ট বা ব্যাগ প্যানেলে ব্যয়বহুল ভুলগুলি প্রতিরোধ করে৷
- চূড়ান্ত প্রকল্পের জন্য ব্যবহৃত একই আড়াল বা রোল থেকে একটি স্ক্র্যাপ টুকরা কাটা।
- গতি ধ্রুবক ধরে রেখে, 5% বৃদ্ধিতে, বিভিন্ন পাওয়ার লেভেলে ছোট পরীক্ষার মার্কের একটি গ্রিড চালান।
- জ্বলন্ত, ফাটল বা আবরণ উত্তোলনের জন্য প্রতিটি চিহ্ন সাধারণ আলোর নিচে এবং একটি কোণে পরিদর্শন করুন।
- প্রথম গ্রিড গ্রহণযোগ্য বৈসাদৃশ্য তৈরি না করলে দ্বিতীয় গতির সেটিংয়ে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
- সফল পরামিতিগুলি রেকর্ড করুন যাতে সেগুলি একই সরবরাহকারী থেকে ভবিষ্যতের ব্যাচগুলির জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
ভাল অনুশীলন
এই গ্রিড-পরীক্ষা পদ্ধতিটি সাধারণত পনের মিনিটেরও কম সময় নেয় এবং একটি সম্পূর্ণ সমাপ্ত অংশকে একটি একক ভুল সেটিং দ্বারা ধ্বংস হওয়া থেকে বাঁচাতে পারে।
সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে এড়ানো যায়
চিহ্নের চারপাশে বিবর্ণতা halos
একটি খোদাই করা রেখার চারপাশে একটি হালকা হলুদ বা বাদামী রিং সাধারণত অতিরিক্ত তাপ তৈরির ইঙ্গিত দেয়। শক্তি কিছুটা কমানো এবং গতি বাড়ানো, বা একক গভীর পাস থেকে দুটি লাইটার পাসে স্যুইচ করা, সাধারণত এটির সমাধান করে।
প্রান্ত এ আবরণ উত্তোলন
এটি প্রায়শই আঁকা বা বার্ণিশ ফিনিশগুলিতে ঘটে যখন লেপের বেধের জন্য শক্তি খুব বেশি হয়। একাধিক নিম্ন-শক্তি পাস একটি আক্রমনাত্মক পাসের চেয়ে বেশি সমানভাবে আবরণের মধ্য দিয়ে জ্বলতে থাকে, যা ফ্ল্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
একটি একক নকশা জুড়ে অসম বৈসাদৃশ্য
প্রাকৃতিক আড়ালগুলি খুব কমই পুরুত্ব বা রঞ্জক শোষণে পুরোপুরি অভিন্ন। যদি একটি ডিজাইন জুড়ে বৈপরীত্য লক্ষণীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়, তবে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ স্টক সোর্সিং বা একই হাইডের একাধিক অঞ্চলের প্রাক-পরীক্ষা চূড়ান্ত রানের আগে বৈচিত্র কমাতে পারে।
জন্য দেখুন
যদি একই সেটিংস হঠাৎ করে একটি নতুন উপাদানের রোলে ভিন্নভাবে আচরণ করে, তবে এটিকে সম্পূর্ণরূপে একটি নতুন ফিনিস হিসাবে বিবেচনা করুন এবং পূর্বের সেটিংস এখনও প্রযোজ্য বলে ধরে না নিয়ে পরীক্ষা গ্রিডটি পুনরায় চালান।
খোদাই পরে সমাপ্তি রক্ষা
একবার একটি নকশা চিহ্নিত হয়ে গেলে, কিছু সমাপ্তি ধাপ সময়ের সাথে সাথে খোদাই এবং আশেপাশের রঞ্জক বা পেইন্ট স্তর উভয়ই সংরক্ষণ করতে সহায়তা করে।
- খোদাই করার পরপরই একটি নরম, শুষ্ক কাপড় দিয়ে আলগা কালি বা চারের অবশিষ্টাংশ মুছে ফেলুন, এটি আশেপাশের শস্যের মধ্যে বসতি স্থাপন করার সুযোগ পাওয়ার আগে।
- একটি হালকা চামড়ার কন্ডিশনার অল্প পরিমাণে লাগান, কিন্তু সরাসরি নয়, খোদাই করা জায়গায় যাতে নতুনভাবে চিহ্নিত পৃষ্ঠটি নরম না হয়।
- যে টুকরোগুলির জন্য প্রতিদিন হ্যান্ডলিং দেখতে পাবে, পুরো প্যানেলের উপরে একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক টপকোট খোদাই করা এবং আঁকা অংশগুলির মধ্যে পরিধান করতে সাহায্য করতে পারে।
এই পদক্ষেপগুলি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক লেজারের খোদাই করা চামড়ার পণ্যগুলির জন্য যা দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য উদ্দিষ্ট, যেমন মানিব্যাগ, নোটবুকের কভার এবং বেল্ট, যেখানে ঘর্ষণ এবং আর্দ্রতার এক্সপোজার এক-সময়ের ঘটনাগুলির পরিবর্তে চলমান কারণ।
ব্যবহারিক টেকঅ্যাওয়ে
রঙ্গিন এবং পেইন্টেড চামড়া উভয়ই সফলভাবে খোদাই করা যেতে পারে, তবে পদ্ধতিটি অবশ্যই ফিনিশের সাথে মেলে। অ্যানিলিনের মতো শোষিত রঞ্জকগুলি সবচেয়ে ক্ষমাশীল এবং সবচেয়ে পরিষ্কার প্রাকৃতিক বৈসাদৃশ্য তৈরি করে , যখন পিগমেন্টেড পেইন্ট বা বার্ণিশের মতো পৃষ্ঠের আবরণগুলির জন্য কম শক্তি, একাধিক পাস এবং ঝলসে যাওয়া বা উত্তোলন এড়াতে নিবিড় পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। একই ব্যাচের স্ক্র্যাপ উপাদানের উপর পরীক্ষা করা ফিনিশের ক্ষতির বিরুদ্ধে একক সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা হিসাবে রয়ে গেছে, অপারেটর একটি প্রদত্ত মেশিনে যতই অভিজ্ঞ হোক না কেন।
কর্মশালার জন্য যেগুলি সিন্থেটিক বিকল্পগুলিও পরিচালনা করে, মনে রাখবেন যে লেজার এনগ্রেভিং লেদারেট প্রাকৃতিক আড়াল থেকে প্রলিপ্ত চামড়ার মতো বেশি আচরণ করে — এবং PVC-সমর্থিত উপাদানের সাথে অতিরিক্ত বায়ুচলাচল বিবেচনা করে — প্রসাধনী ভুল এবং সরঞ্জামের ক্ষতি উভয়ই প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। সঠিক সেটিংস এবং একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষার রুটিন সহ, বেশিরভাগ রঙ্গিন এবং পেইন্ট করা চামড়ার ফিনিশগুলি সুনির্দিষ্ট, টেকসই ফলাফলের সাথে খোদাই করা যেতে পারে যা আশেপাশের উপাদানের চেহারা সংরক্ষণ করে৷