লেদার প্যাচের জন্য লেজার খোদাইকারী: মেশিন কেনা, সেটিংস এবং ফাঁকা

লেদার প্যাচের জন্য লেজার এনগ্রেভার: প্রথমে ফাঁকা, তারপর মরীচি বেছে নিন

কাউকে তাদের হ্যাট প্যাচের প্রথম ব্যাচ চালাতে দেখুন এবং ব্যর্থতা সাধারণত একই জায়গায় দেখা যায়। মেশিনটি কাজ শেষ করে, আর্টওয়ার্ক আছে, কিন্তু বৈপরীত্য দুর্বল, প্রান্তগুলি বাদামী, এবং রঙের উপরের স্তরটি পরিষ্কারভাবে কাটার পরিবর্তে অক্ষরের রূপরেখা বরাবর দাগ ফেলেছে।

এখানে উপসংহারটি সামনে রয়েছে: চামড়ার প্যাচগুলির জন্য, খোদাই মানের উপর আপনার সিলিংটি খালির সামঞ্জস্য দ্বারা সেট করা হয়, লেজারের মাথার ওয়াটেজের দ্বারা নয়। একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা 20 W ডায়োড মেশিন একটি একক-রঙের PU লেথারেট প্যাচ দিয়ে কাজ করে একটি পরিষ্কার টু-টোন ফলাফল বার বার দেবে, যখন একটি খারাপভাবে ফোকাস করা 60 W CO2 মেশিন একটি পুরু, অসমভাবে ট্যানড হাইডের উপর একটি সারিতে তিনটি টুকরো নষ্ট করতে পারে। মেশিনটি গতি এবং কাটিয়া শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে। ফাঁকা বৈসাদৃশ্য নিয়ন্ত্রণ করে, প্রান্তের গুণমান, এবং প্যাচটি গ্রাহকের ক্যাপে তিন মাস পরেও ঠিক দেখায় কিনা।

লেজার আসলে লেদার এবং ফাক্স লেদারে কী করে

শারীরিকভাবে, লেজার খোদাই একটি নিয়ন্ত্রিত স্থানীয় বার্ন। কীভাবে সেই বার্ন আচরণ করে তা সম্পূর্ণরূপে উপাদানের উপর নির্ভর করে, এবং এই পার্থক্যটি ব্যাখ্যা করে যে কেন কিছু ওয়ার্কশপ নির্ভরযোগ্যভাবে পাঠানো হয় যখন অন্যরা প্রতি সপ্তাহে একই সমস্যার সাথে লড়াই করে।

রঙ্গিন আড়ালে, আপনি যা করতে পারেন তা হল আরও গভীরে পোড়া। বৈপরীত্য চারিং থেকে আসে, এবং আর্দ্রতার সাথে পরিবর্তিত হয়, সেই বিশেষ আড়ালটি কতটা সমানভাবে ট্যান করা হয়েছিল এবং এটি প্রাণীর কোন অংশ থেকে এসেছে। এটি সবচেয়ে পরিবর্তনশীল পদ্ধতি এবং সবচেয়ে অপচয়কারী। একটি স্তরযুক্ত লেথারেট প্যাচে, যেখানে একটি রঙ্গকযুক্ত শীর্ষ স্তর একটি বিপরীত কোরের উপর বন্ধন করা হয়, মরীচি উপরের স্তরটিকে সরিয়ে দেয় এবং নীচের রঙটি প্রকাশ করে। ফলাফল রাসায়নিক না হয়ে জ্যামিতিক হয়। আপনার বৈসাদৃশ্য একটি গরুর উপর নির্ভর করে বন্ধ হয়ে যায় এবং উত্পাদন সহনশীলতার উপর নির্ভর করে শুরু হয়।

যখন একটি সমাপ্ত প্যাচ অস্পষ্ট প্রান্ত এবং একটি কর্দমাক্ত লোগো দেখায়, তখন প্রবৃত্তিটি মেশিনকে দায়ী করা হয়। প্রায়শই, একটি শক্ত ফাঁকা প্যারামিটার টিউনিংয়ের অন্য বিকেলের তুলনায় এটি দ্রুত ঠিক করে।

আপনি লেজার চালু করার আগে উপাদানগুলি বাতিল করতে হবে৷

ওয়াটেজের উপর খরচ করা এবং তারপর উপাদানটি আবিষ্কার করা কখনই কাজ করবে না তা বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি সাধারণ। মরীচি স্পর্শ করার আগে এগুলিকে তালিকা থেকে সরিয়ে দিন:

• ক্রোম-ট্যানড চামড়া। লেজার তাপের অধীনে ক্রোমিয়াম লবণ বিষাক্ত ধোঁয়া এবং ক্রোমিয়াম বহনকারী ধুলো উৎপন্ন করে। ফোরামে বারবার "ক্রোম ট্যানড ব্যবহার করবেন না" পরামর্শটি এটিই। শুধুমাত্র শিল্প-গ্রেড নিষ্কাশন কখনও এটির কাছাকাছি যাওয়া উচিত, এবং অবশিষ্টাংশ লেন্স এবং বেল্টকে দূষিত করে।
• পিভিসি-ভিত্তিক সিন্থেটিক্স এবং ভারী প্লাস্টিক-লেপা পিইউ। পিভিসি হাইড্রোজেন ক্লোরাইড রিলিজ করে, যা লেন্সের আবরণ এবং আয়নাকে আক্রমণ করে এবং অপারেটরের জন্য কিছুই ভালো করে না।
• ভারী তেলযুক্ত বা মোমযুক্ত চামড়া। তেল এবং মোম জ্বলে, কখনও কখনও শক্তি স্তরে আপনি অন্যথায় নিরাপদ বিবেচনা করবেন।

যা অবশিষ্ট থাকে তা কার্যক্ষম। ভেজিটেবল-ট্যানড চামড়ার খোদাই, কিন্তু স্বাভাবিকভাবেই কম বৈপরীত্য এবং গাঢ় প্রান্ত সহ। লেজারের কাজের জন্য তৈরি লেদারেট হল ব্যবহারিক পছন্দ, কারণ উপরের স্তর এবং কোরটি একটি জোড়া হিসাবে নির্বাচন করা হয়েছে: ফ্যাকাশে কোরের উপর একটি অন্ধকার মুখ আপনাকে অক্ষর দেয় যা কোনও পোস্ট-প্রসেসিং ছাড়াই পড়ে।

কেন ফাঁকা স্পেসিফিকেশন মেশিন সেটিংসের চেয়ে বেশি ফলাফল সরান

তিনটি স্পেসিফিকেশন বিছানা থেকে কি আসে তা নির্ধারণ করে এবং তাদের কোনটিই নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য নয়।

1. কোর কনট্রাস্ট থেকে শীর্ষ স্তর। পৃষ্ঠের রঙ এবং নীচের উপাদানের মধ্যে ব্যবধান যত বেশি হবে, অক্ষরটি তত তীক্ষ্ণ হবে। একটি ফ্যাকাশে কোর উপর একটি অন্ধকার পৃষ্ঠ একটি কারণে ক্লাসিক সমন্বয়.
2. পুরুত্ব। প্যাচ, কোস্টার এবং কভারের জন্য শীট স্টক সাধারণত প্রায় 1.8 মিমি থাকে। পাতলা উপাদান দ্রুত কাটে কিন্তু একটি মেরুর প্রান্ত বা একটি সেলাই করা সিমের নিচে বলি।
3. আঠালো ব্যাকিং. স্ব-আঠালো ফাঁকা একটি সমাবেশ পদক্ষেপ অপসারণ, কিন্তু মরীচি একটি পাসে আঠালো স্তর মাধ্যমে কাটা আছে। একটি আংশিক কাটা কার্ফ জুড়ে আঠালো পুনরায় সিল করতে দেয়, এবং যখন আপনি এটি খোসা ছাড়েন তখন প্যাচটি কাঁদে।

আপনি যখন আপনার নিজের আকার, লেজারেবল লেদারেট শীট স্টক জাহাজগুলিকে আঠালো ব্যাকিং সহ বা ছাড়াই কাটবেন, এবং এটি পর্যালোচনা করার মতো চামড়ার রং এবং টেক্সচারের পরিসীমা আপনি দৌড়ানোর আগে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, কারণ ছায়া এবং পৃষ্ঠের শস্য উভয়ই পরিবর্তন করে যে একটি খোদাই করা চিহ্ন কতটা চটকদারভাবে পড়ে, এবং আপনি জানতে চান যে অর্ডারটি পরে না হয়ে যাওয়ার আগে।

আঠালো / আঠালো ছাড়া laserable leatherette শীট লেজারেবল লেথারেট শীট স্টক পণ্য দেখুন →

আপনার নিজের কাটার পরিবর্তে সমাপ্ত প্যাচ কেনার ফলে দুটি উত্পাদন ধাপ সরানো হয়: আকারটি কাটা আসে, সীমানা সেলাই করা হয় এবং আপনি যা করেন তা হল খোদাই করা। সেই খোদাই একজন গ্রাহকের লন্ড্রি চক্রে টিকে আছে কিনা তা একটি পৃথক প্রশ্ন, এবং আছে লেজারেবল লেদারেট প্যাচগুলি কীভাবে ধোয়া, ইস্ত্রি এবং ঘর্ষণ পর্যন্ত ধরে রাখে তার একটি বিশদ বিবরণ যদি একজন ক্রেতা আপনাকে এটি প্রমাণ করতে বলে।

3" আঠালো সহ গোলাকার লেজারেবল লেথারেট মেরো প্যাচ আঠালো সঙ্গে বৃত্তাকার Laserable Leatherette মেরো প্যাচ পণ্য দেখুন →

মেশিন স্পেসিফিকেশন যা প্যাচের গুণমান নির্ধারণ করে

প্যাচ ওয়ার্ক দুটি মেশিন আর্কিটেকচারে মনোনিবেশ করে এবং উভয়ই কাজ করতে পারে। যা তাদের আলাদা করে তা হ'ল প্রতিটি কাজের জন্য কোন শ্রেণির জন্য উপযুক্ত, এবং কোন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অর্থ প্রদান করা উচিত।

কর্মক্ষেত্র সাধারণত প্রথম বাধা আপনি উত্পাদন আঘাত. একটি ছোট বিছানা তিন ইঞ্চি বৃত্তাকার প্যাচের একটি নেস্টেড বিন্যাস ধারণ করবে না এবং এটি অপটিক্স যতই ভাল হোক না কেন আপনার প্রতি ঘন্টার আউটপুটকে ক্যাপ করে। যদি আপনার ব্যাচের আকার বাড়ছে, তাহলে পাওয়ার রেটিং দেখার আগে বিছানার মাত্রা দেখুন।

আপনি একটি রান করার আগে একটি টেস্ট ম্যাট্রিক্স তৈরি করুন

ম্যানুয়াল দাবি যাই হোক না কেন, একটি পরীক্ষা পত্রক এবং একটি নেস্টেড গ্রিড দিয়ে শুরু করুন যা শক্তি এবং গতির সংমিশ্রণের একটি পরিসীমা কভার করে৷ আপনি যা খুঁজছেন তা হল দুটি সুনির্দিষ্ট জিনিস: সেটিং যা দাগযুক্ত হ্যালো ছাড়াই অক্ষরকে পরিষ্কারভাবে কাটে, এবং সেটিংটি এক ধাপ উপরে যা উপাদানটিকে ঝলসে না দিয়ে কেটে দেয়।

1. আপনার বেসলাইন শক্তি এবং গতি সেট করুন, তারপর উভয় দিকে প্রায় দশ শতাংশ দ্বারা বন্ধনী করুন।
2. একই পরীক্ষার ফাইলে দুটি ধরণের আকার এবং একটি হেয়ারলাইন অন্তর্ভুক্ত করুন যাতে আপনি দেখতে পারেন কোন সংমিশ্রণটি সবচেয়ে ছোট বৈশিষ্ট্যটি সমাধান করে।
3. আপনার প্রকৃত কারখানা অবস্থার অধীনে পরীক্ষা. বায়ুচলাচল, ঘরের আর্দ্রতা এবং টিউবটি কতক্ষণ ধরে চলছে সবই ফলাফল পরিবর্তন করে।
4. বিজয়ী সেটিংস প্রিন্ট করুন এবং মেশিনে টেপ করুন। দ্বিতীয় অপারেটর নিজেরাই অনুমান করে যে কীভাবে একটি ভাল প্যারামিটার সেট মারা যায়।

চামড়া ছাড়িয়ে: একই ক্যাপের উপর এক্রাইলিক প্যাচ

যখন একজন গ্রাহক একটি শক্ত, চাটুকার প্যাচ বা এমন রঙ চান যা লেদারেট সরবরাহ করতে পারে না, একই ওয়ার্কফ্লো লেজারেবল এক্রাইলিক শীট পর্যন্ত প্রসারিত হয়। এক্রাইলিক কাটগুলি একটি পরিষ্কার, নন-চারড প্রান্ত সহ, একটি হিমায়িত সাদাতে খোদাই করে যা একটি রঙিন মুখের বিপরীতে স্পষ্টভাবে পড়ে এবং এটি একক-স্তর, দ্বৈত-স্তর এবং ত্রিস্তর নির্মাণে উপলব্ধ তাই একটি কাটা ফাইল বিভিন্ন রঙের সংমিশ্রণ তৈরি করতে পারে। খোদাই পদ্ধতি ভিন্ন, তাই শক্তি এবং গতি পুনরায় পরীক্ষা করা প্রয়োজন, কিন্তু আপনার কাটিং ফাইল, জিগস এবং নিষ্কাশন পরিকল্পনা প্রায় অপরিবর্তিত বহন করে।

লেজারযোগ্য এক্রাইলিক শীট লেজারযোগ্য এক্রাইলিক শীট পণ্য দেখুন →

আপনি একটি ফাঁকা স্পেসিফিকেশন লক করার আগে একটি কেনার চেকলিস্ট

• একটি শারীরিক নমুনা বা একটি খোদাই করা পরীক্ষার অংশের একটি ফটোগ্রাফের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, রেন্ডার করা মকআপ নয়। বৈসাদৃশ্য হল এমন একটি জিনিস যা আপনি একটি পণ্যের চিত্র থেকে বিচার করতে পারবেন না।
• আঠালো টাইপ নিশ্চিত করুন এবং, যদি মরীচিটি আঠালো স্তরের মধ্য দিয়ে কেটে যায়, কাটিং তাপমাত্রায় আঠালো কীভাবে আচরণ করে।
• বেধ সহনশীলতা কি জিজ্ঞাসা করুন। ব্যাচ জুড়ে তারতম্য মানে শিপমেন্টের মধ্যে পুনরায় ফোকাস করা এবং রিটিউন করা।
• শীর্ষ স্তরের রঙ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে কিনা জিজ্ঞাসা করুন। যদি কোনো ক্লায়েন্টের লোগো একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের রঙের বিপরীতে বসতে হয়, তাহলে সেটিংসের সাথে ফলাফলের পেছনে ধাওয়া করার চেয়ে একটি কাস্টম সারফেস লেয়ার বেশি নির্ভরযোগ্য।
• একটি মেরো প্রান্ত বা সেলাই করা সিমের নীচে ফাঁকা কীভাবে আচরণ করে তা পরীক্ষা করুন, কারণ সুই যে স্তরে পড়ে তা নির্ধারণ করে যে সীমানাটি পরিষ্কারভাবে বন্ধ হবে নাকি পাকার।

প্যাচ খোদাইয়ের বেশিরভাগ হতাশা লেজারকে সমাধান করা পরিবর্তনশীল হিসাবে বিবেচনা করা থেকে আসে। অনুশীলনে মরীচি হল ধ্রুবক। এটি ঠিক তাই করবে যা উপাদানটি অনুমতি দেয়, আর নয়, এই কারণেই যে কর্মশালাগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কাজ করে তারাই তাদের প্রথম ঘন্টা ফাঁকা নির্বাচনের জন্য এবং তাদের দ্বিতীয় ঘন্টা একটি পরীক্ষার গ্রিডে ব্যয় করে। উপাদানটি সঠিকভাবে পান, একবার টিউন করুন এবং মেশিনটি সর্বোত্তম উপায়ে প্রক্রিয়াটির সবচেয়ে আকর্ষণীয় অংশ হয়ে ওঠে৷